威斯卡特武汉工厂赴上海大学先进凝固技术中心进行创新材料技术交流
作者:波鸿集团来源:波鸿集团发布时间:2023-07-24浏览次数:613次
随着我国对新材料技术研发的不断投入,制造业产业实力持续提升,越来越多的新材料、新技术开始应用到车身、底盘、发动机等汽车核心零部件。近年来金属材料中加入微合金元素越来越多,一些特殊用钢和新型合金的研发和应用也越来越广泛,终端市场对金属材料品质要求越来越高,威斯卡特也在积极探讨新型材料的应用方式。同时,节能减排趋势的发展,轻量化已经成为了世界汽车发展的潮流。
为提升产品核心竞争力,2023年7月14日,威斯卡特武汉工厂赴上海大学先进凝固技术中心进行交流学习。学习团队由总经理杨晓光带队、副总经理王玉震、苗德壮、总助陈迪立、铸造技术副总监王辉和市场营销副经理邓琼参加,与中国铸协副理事长上海大学翟启杰教授、李丽娟副教授等进行了深入的探讨。
上海大学先进凝固技术中心(Center for Advanced Solidification Technology at Shanghai University,简称CAST)始于2000年6月成立的上海大学材料学院凝固课题组,2006年11月学校发文正式成立先进凝固技术中心,2017年入选“上海市重点创新团队”。
在上海大学考察学习期间,威斯卡特团队先后参观了先进凝固热模拟实验室、脉冲磁致振荡凝固均质化实验室、现代冶金与材料创新基地、研发车间等地。座谈期间翟启杰教授围绕冶金和制造业对材料性能的要求,研究微合金元素(重点研究Nb、V、Ti、N、RE等)对金属凝固过程和固态相变过程的影响以及在钢铁材料中的存在形态、作用机制和影响规律,研究和开发高性能微合金化铸造合金材料及其铸造产品做了简要介绍。
双方人员就微合金如何经济高效地改善材料力学性能,研究和开发铸造合金微合金化技术做了深入的交流,探讨了镁铝改性包裹体细化钢晶粒的冶炼方法。讨论了“碲”作为一种优良的冶金添加元素,用于低碳高速切削钢和高强度合金钢时,其改善切削性能,且不影响机械强度,并能减少刀具上积屑瘤尺寸的实际案例。
铸造行业对于中国乃至世界工业都是不可或缺的重要组成部分,随着产能的上升,铸造行业铸件要求也在持续提高。秉承“源于工程需求、高于工程实践、引领工程发展”科研理念,聚焦铸造行业需求,深耕先进技术与创新材料,威斯卡特与上海大学约定,要进一步深入沟通,加强学习交流和技术合作,实现共赢发展,推动行业进步。
文/威斯卡特武汉工厂 邓琼